L'impression DTF, abr\u00e9viation de \u00ab Direct to Film \u00bb, est un proc\u00e9d\u00e9 num\u00e9rique de transfert thermique qui consiste \u00e0 imprimer un motif sur un film de transfert en PET enduit, puis \u00e0 transf\u00e9rer ce motif sur le tissu \u00e0 l'aide de chaleur et de pression.<\/p>\n
Par rapport \u00e0 la d\u00e9coupe de vinyle traditionnelle, \u00e0 la s\u00e9rigraphie et \u00e0 certains proc\u00e9d\u00e9s d'impression directe sur v\u00eatement, la technologie DTF est tr\u00e8s pris\u00e9e car elle ne n\u00e9cessite ni d\u00e9coupe, ni \u00e9chenillage, ni pr\u00e9traitement du tissu dans de nombreuses applications courantes. Elle peut \u00eatre utilis\u00e9e sur le coton, le polyester, les m\u00e9langes de fibres, le denim, la toile, le cuir, les sacs, les chaussures, les v\u00eatements de sport et de nombreux autres produits textiles.<\/p>\n
Pour garantir un transfert DTF stable, le processus ne se limite pas \u00e0 l'imprimante. Le r\u00e9sultat final d\u00e9pend de l'ensemble du syst\u00e8me : imprimante DTF, logiciel RIP, Film de transfert DTF<\/a>, Encre pigment\u00e9e DTF<\/a>, Poudre thermofusible de TPU<\/a>, le mat\u00e9riel de s\u00e9chage, les r\u00e9glages de la presse \u00e0 chaud et la m\u00e9thode de d\u00e9collement.<\/p>\n Ce guide explique \u00e9tape par \u00e9tape le proc\u00e9d\u00e9 d'impression DTF et met en avant les d\u00e9tails de fabrication qui influent sur la couleur, l'adh\u00e9rence, la r\u00e9sistance au lavage et le toucher.<\/p>\n L'impression DTF est un proc\u00e9d\u00e9 dans lequel le motif est d'abord imprim\u00e9 sur un film de transfert sp\u00e9cial, puis recouvert de poudre adh\u00e9sive thermofusible, s\u00e9ch\u00e9, avant d'\u00eatre transf\u00e9r\u00e9 par thermopressage sur le support final.<\/p>\n Le processus de base est le suivant :<\/p>\n Comme le motif est imprim\u00e9 sur un film avant d'\u00eatre transf\u00e9r\u00e9, la technologie DTF s'adapte aussi bien \u00e0 la personnalisation de pi\u00e8ces uniques qu'\u00e0 la production en s\u00e9rie.<\/p>\n Une imprimante DTF imprime des encres CMJN et de l'encre blanche directement sur la face enduite du film de transfert DTF. L'encre blanche rev\u00eat une importance particuli\u00e8re, car elle cr\u00e9e la couche de base blanche qui permet aux couleurs de rester vives aussi bien sur les tissus clairs que sur les tissus fonc\u00e9s.<\/p>\n Parmi les largeurs d'imprimantes courantes, on trouve les petits mod\u00e8les de bureau d'environ 30 \u00e0 45 cm, les syst\u00e8mes professionnels de 60 cm, ainsi que les machines de production \u00ab rouleau \u00e0 rouleau \u00bb de plus grande taille destin\u00e9es \u00e0 la production en usine.<\/p>\n Le logiciel RIP g\u00e8re la gestion des couleurs, les canaux d'encre blanche, la pr\u00e9cision des points, le d\u00e9bit d'encre et la mise en page d'impression. Une bonne configuration du RIP permet d'am\u00e9liorer la coh\u00e9rence des couleurs, la couverture d'encre et la pr\u00e9cision du transfert final.<\/p>\n Pour la production DTF, les param\u00e8tres RIP doivent \u00eatre adapt\u00e9s \u00e0 l'imprimante, \u00e0 l'encre, au film et au syst\u00e8me de poudre. Des param\u00e8tres logiciels inadapt\u00e9s peuvent entra\u00eener une couverture insuffisante de l'encre blanche, une charge d'encre excessive, des couleurs ternes ou des r\u00e9sultats de transfert instables.<\/p>\n Le film de transfert DTF, \u00e9galement appel\u00e9 film d'impression DTF ou film de d\u00e9moulage DTF, est un film en PET enduit con\u00e7u pour l'impression \u00ab Direct to Film \u00bb. Il se distingue d'un film de d\u00e9moulage classique en ce qu'il doit absorber correctement l'encre, retenir la poudre de mani\u00e8re homog\u00e8ne, s'alimenter sans \u00e0-coups dans l'imprimante et se d\u00e9coller proprement apr\u00e8s le pressage \u00e0 chaud.<\/p>\n La gamme de films de transfert DTF Jinlong comprend les mod\u00e8les Standard, Pro et Pro Max, ainsi que des films sp\u00e9cialis\u00e9s tels que le film \u00ab SkinTouch \u00bb ultra-mat \u00e0 d\u00e9collement \u00e0 froid. En fonction du type de film, les utilisateurs peuvent choisir entre les options suivantes : d\u00e9collement \u00e0 froid, d\u00e9collement \u00e0 chaud, d\u00e9collement instantan\u00e9, finition mate simple face ou finition mate double face.<\/p>\n Les caract\u00e9ristiques techniques types du film DTF Jinlong sont les suivantes :<\/p>\n Le choix du film influe sur la nettet\u00e9 des couleurs, le comportement au pelage, la finition de surface, la r\u00e9cup\u00e9ration apr\u00e8s \u00e9tirement, la r\u00e9sistance au lavage et le toucher final.<\/p>\n L'encre DTF est g\u00e9n\u00e9ralement un syst\u00e8me d'encre pigment\u00e9e \u00e0 base d'eau, compos\u00e9 des couleurs CMJN et du blanc. Les encres de couleur permettent de cr\u00e9er l'image imprim\u00e9e, tandis que l'encre blanche assure la couverture et l'opacit\u00e9.<\/p>\n Une bonne encre DTF doit pr\u00e9senter les caract\u00e9ristiques suivantes :<\/p>\n L'encre DTF Jinlong est disponible dans les couleurs C\/M\/Y\/BK\/W et est couramment utilis\u00e9e avec les imprimantes DTF compatibles Epson.<\/p>\n La poudre thermofusible DTF forme la couche adh\u00e9sive entre l'encre imprim\u00e9e et le tissu. Une fois appliqu\u00e9e sur l'encre encore humide, la poudre durcit pour former une surface adh\u00e9sive lisse avant le pressage \u00e0 chaud.<\/p>\n Le choix de la poudre de TPU influe sur la souplesse, la r\u00e9sistance d'adh\u00e9rence, l'\u00e9lasticit\u00e9, la r\u00e9sistance au lavage et les propri\u00e9t\u00e9s anti-sublimation.<\/p>\n Les options de poudre DTF Jinlong comprennent :<\/p>\n La poudre doit \u00eatre conserv\u00e9e dans un endroit sec. Une humidit\u00e9 excessive peut entra\u00eener la formation de grumeaux, un enrobage irr\u00e9gulier, un durcissement insuffisant et des d\u00e9fauts de transfert.<\/p>\n Pour les petites productions, la poudre peut \u00eatre appliqu\u00e9e manuellement. Pour la production industrielle, un saupoudreur automatique am\u00e9liore l'uniformit\u00e9 de l'application en r\u00e9partissant la poudre de mani\u00e8re homog\u00e8ne, en \u00e9liminant l'exc\u00e9dent de poudre et en faisant passer le film dans la section de durcissement.<\/p>\n Un distributeur de poudre stable permet de r\u00e9duire les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre, d'acc\u00e9l\u00e9rer la cadence de production et d'\u00e9viter une application in\u00e9gale de la colle.<\/p>\n La presse \u00e0 chaud permet de transf\u00e9rer l'impression DTF durcie du film vers le tissu. Les presses \u00e0 chaud \u00e0 plat sont largement utilis\u00e9es pour les t-shirts, les sweats \u00e0 capuche, les empi\u00e8cements de v\u00eatements et les v\u00eatements de sport. Les syst\u00e8mes de transfert thermique rouleau \u00e0 rouleau ou rotatifs sont utilis\u00e9s pour les rouleaux de tissu, les rubans, la toile \u00e0 parapluie et la production en continu de grand format.<\/p>\n La temp\u00e9rature, la dur\u00e9e, la pression et la m\u00e9thode de d\u00e9collement doivent \u00eatre adapt\u00e9es en fonction du type de film, du type de poudre, du tissu et des exigences en mati\u00e8re de finition finale.<\/p>\n Commencez par pr\u00e9parer le motif dans un logiciel de graphisme et un logiciel RIP. V\u00e9rifiez la taille de l'image, la r\u00e9solution, le mode couleur, la couche d'encre blanche et le sens d'impression avant la sortie.<\/p>\n Pour un r\u00e9sultat optimal :<\/p>\n Cette \u00e9tape d\u00e9termine la qualit\u00e9 de base de l'impression finale. M\u00eame des consommables de haute qualit\u00e9 ne peuvent pas compenser enti\u00e8rement une illustration \u00e0 faible r\u00e9solution ou des param\u00e8tres RIP incorrects.<\/p>\n Chargez correctement le film de transfert DTF, en veillant \u00e0 ce que la face enduite imprimable soit tourn\u00e9e vers la t\u00eate d'impression. L'imprimante imprime d'abord la couche de couleur, puis applique de l'encre blanche comme couche de base.<\/p>\n Pendant l'impression, surveillez :<\/p>\n Les conditions recommand\u00e9es pour les environnements de production se situent g\u00e9n\u00e9ralement entre 20 et 25 \u00b0C, avec un taux d'humidit\u00e9 relative compris entre 45% et 65%. Cela permet de r\u00e9duire l'\u00e9lectricit\u00e9 statique, les d\u00e9fauts li\u00e9s \u00e0 l'humidit\u00e9 et les probl\u00e8mes d'alimentation du film.<\/p>\n Tant que l'encre est encore fra\u00eeche, appliquez de la poudre thermofusible TPU sur le motif imprim\u00e9. La poudre doit recouvrir uniform\u00e9ment la zone encr\u00e9e. Il convient d'\u00e9liminer l'exc\u00e9dent de poudre en secouant le support, afin que la poudre ne reste qu'aux endroits o\u00f9 l'adh\u00e9sif est n\u00e9cessaire.<\/p>\n Une application in\u00e9gale de la poudre peut entra\u00eener :<\/p>\n Les saupoudreuses automatiques sont recommand\u00e9es pour la production industrielle, car elles permettent d'obtenir une r\u00e9partition de la poudre plus homog\u00e8ne qu'avec une application manuelle.<\/p>\n Apr\u00e8s la pulv\u00e9risation, faites durcir le transfert afin que la poudre se transforme en une couche adh\u00e9sive lisse. Le durcissement s'effectue g\u00e9n\u00e9ralement \u00e0 l'aide d'un s\u00e8che-cheveux, d'un four ou de la section de durcissement d'un agitateur \u00e0 poudre.<\/p>\n Dans de nombreux processus DTF, la temp\u00e9rature de cuisson de la poudre est g\u00e9n\u00e9ralement r\u00e9gl\u00e9e entre 120 et 140 \u00b0C pendant 2 \u00e0 3 minutes. Le r\u00e9glage exact d\u00e9pend du type de poudre, de la charge d'encre, du film, de l'\u00e9quipement et de la vitesse de production.<\/p>\n La surface de la poudre durcie doit pr\u00e9senter un aspect uniforme et \u00eatre correctement fondue. Si elle n'est pas suffisamment durcie, le transfert risque de pr\u00e9senter une mauvaise adh\u00e9rence. Si elle est trop durcie, le transfert risque de devenir dur, cassant ou difficile \u00e0 presser correctement.<\/p>\n Placez le transfert DTF imprim\u00e9 et durci sur le v\u00eatement ou le tissu. R\u00e9glez la presse \u00e0 chaud en fonction des exigences du film et du tissu.<\/p>\n Pour de nombreux films de transfert DTF Jinlong, les conditions habituelles d'utilisation de la presse \u00e0 chaud sont les suivantes :<\/p>\n Il s'agit l\u00e0 de valeurs de r\u00e9f\u00e9rence initiales, et non de r\u00e8gles universelles. Effectuez toujours des essais et des r\u00e9glages en fonction de votre presse \u00e0 chaud, du tissu, de la quantit\u00e9 d'encre, de la poudre et du type de film utilis\u00e9s.<\/p>\n Le d\u00e9collement d\u00e9pend du type de film DTF :<\/p>\n Un d\u00e9collage incorrect peut entra\u00eener un transfert incomplet, une d\u00e9formation des bords, des dommages \u00e0 la surface ou une finition de mauvaise qualit\u00e9. Veillez toujours \u00e0 adapter la m\u00e9thode de d\u00e9collage aux sp\u00e9cifications du film.<\/p>\n Une fois le film retir\u00e9, v\u00e9rifiez que l'impression finale ne pr\u00e9sente pas les d\u00e9fauts suivants :<\/p>\n Pour de nombreux films DTF standard, un deuxi\u00e8me passage en presse de 5 \u00e0 8 secondes avec une feuille de t\u00e9flon ou une feuille de finition peut am\u00e9liorer la r\u00e9sistance au lavage et la texture de surface. Cependant, certains films sp\u00e9cialis\u00e9s peuvent ne pas recommander ce deuxi\u00e8me passage ; veillez donc \u00e0 toujours respecter les instructions fournies avec le film.<\/p>\n L'impression DTF s'est largement r\u00e9pandue car elle r\u00e9sout de nombreux probl\u00e8mes li\u00e9s \u00e0 la production de v\u00eatements sur mesure.<\/p>\n Parmi les principaux avantages, on peut citer :<\/p>\n La technique DTF est particuli\u00e8rement adapt\u00e9e aux t-shirts, sweats \u00e0 capuche, v\u00eatements de sport, tenues d'\u00e9quipe, sacs en toile, chaussures, v\u00eatements en jean, \u00e9tiquettes, bagages, articles en cuir, sacs \u00e0 dos et parapluies.<\/p>\n Parmi les causes possibles, on peut citer une poudre insuffisamment durcie, une pression insuffisante de la presse \u00e0 chaud, un temps de pressage insuffisant, une poudre incompatible ou la pr\u00e9sence d'humidit\u00e9 dans le film ou la poudre.<\/p>\n Pr\u00e9vention :<\/p>\n Une couleur terne peut \u00eatre due \u00e0 une mauvaise qualit\u00e9 d'encre, \u00e0 des param\u00e8tres RIP incorrects, \u00e0 une faible densit\u00e9 d'encre blanche, \u00e0 un mauvais enduit du film ou \u00e0 une exposition excessive \u00e0 la chaleur.<\/p>\n Pr\u00e9vention :<\/p>\n Les r\u00e9sidus de poudre apparaissent g\u00e9n\u00e9ralement lorsque l'exc\u00e8s de poudre n'est pas \u00e9limin\u00e9 correctement, que l'\u00e9lectricit\u00e9 statique est trop importante ou que la surface du film retient la poudre en dehors de la zone d'impression.<\/p>\n Pr\u00e9vention :<\/p>\n La formation de fissures peut \u00eatre due \u00e0 une mauvaise qualit\u00e9 de la poudre, \u00e0 des r\u00e9glages de presse incorrects, \u00e0 une mauvaise qualit\u00e9 de durcissement ou \u00e0 une \u00e9lasticit\u00e9 du tissu incompatible.<\/p>\n Pr\u00e9vention :<\/p>\n Le proc\u00e9d\u00e9 d'impression DTF est un syst\u00e8me. Il ne suffit pas de choisir un seul mat\u00e9riau de qualit\u00e9 si les autres consommables ne sont pas compatibles.<\/p>\n Pour obtenir un r\u00e9sultat stable, veillez \u00e0 bien assortir ces trois mat\u00e9riaux :<\/p>\n Si vous imprimez des v\u00eatements haut de gamme, des articles de mode au fini mat ou des cadeaux personnalis\u00e9s haut de gamme, un film sp\u00e9cialis\u00e9 tel que le film de transfert DTF ultra-mat Jinlong SkinTouch peut am\u00e9liorer la texture finale sans modifier le processus DTF habituel.<\/p>\n Si vous imprimez en grande s\u00e9rie des t-shirts, des sweats \u00e0 capuche et des v\u00eatements de sport, un film de transfert standard ou de qualit\u00e9 professionnelle, associ\u00e9 \u00e0 une poudre TPU stable, constitue souvent un choix pratique.<\/p>\n Si vous imprimez sur du polyester fonc\u00e9 ou un tissu sublim\u00e9, veillez \u00e0 v\u00e9rifier les performances anti-migration et envisagez d'utiliser de la poudre noire ou de la poudre anti-sublimation apr\u00e8s avoir effectu\u00e9 des tests.<\/p>\n Le proc\u00e9d\u00e9 d'impression DTF est simple dans son principe, mais exigeant dans les d\u00e9tails. La qualit\u00e9 du transfert d\u00e9pend d'une pr\u00e9paration correcte du visuel, d'une impression stable du film, d'une application homog\u00e8ne de la poudre, d'un durcissement ad\u00e9quat, de r\u00e9glages pr\u00e9cis de la presse \u00e0 chaud et d'une m\u00e9thode de d\u00e9collement appropri\u00e9e.<\/p>\n Pour les entreprises qui souhaitent garantir une qualit\u00e9 de production constante, la meilleure approche consiste \u00e0 tester l'ensemble du syst\u00e8me dans son int\u00e9gralit\u00e9 : film de transfert DTF, encre DTF, poudre TPU, imprimante, logiciel RIP, unit\u00e9 de polym\u00e9risation, presse \u00e0 chaud et tissu.<\/p>\n Jinlong DTF fournit des films de transfert DTF, de la poudre thermofusible TPU et de l'encre DTF destin\u00e9s \u00e0 l'impression sur v\u00eatements, aux produits personnalis\u00e9s et aux processus de transfert \u00e0 l'\u00e9chelle industrielle. Si vous avez besoin d'aide pour choisir les consommables adapt\u00e9s \u00e0 la largeur de votre imprimante, au type de tissu et au r\u00e9sultat souhait\u00e9, contactez Jinlong DTF pour obtenir des recommandations sur les produits ou tester des \u00e9chantillons.<\/p>\n DTF signifie \u00ab Direct to Film \u00bb. Il s'agit d'un proc\u00e9d\u00e9 consistant \u00e0 imprimer un motif sur un film de transfert DTF, \u00e0 le recouvrir de poudre thermofusible, \u00e0 le faire durcir, puis \u00e0 le transf\u00e9rer sur le tissu par thermopressage.<\/p>\n Dans de nombreuses applications courantes, l'impression DTF ne n\u00e9cessite aucun pr\u00e9traitement du tissu. C'est l'une des raisons pour lesquelles elle est tr\u00e8s pris\u00e9e pour la personnalisation de v\u00eatements et la production en petites s\u00e9ries.<\/p>\n Les principaux mat\u00e9riaux et \u00e9quipements comprennent une imprimante DTF, un logiciel RIP, un film de transfert DTF, de l'encre pigment\u00e9e DTF, de la poudre thermofusible TPU, un saupoudreur ou une unit\u00e9 de durcissement, ainsi qu'une presse \u00e0 chaud.<\/p>\n De nombreux processus DTF utilisent des temp\u00e9ratures comprises entre 160 \u00b0C et 165 \u00b0C environ, mais le r\u00e9glage ad\u00e9quat d\u00e9pend du film de transfert, de la poudre, du tissu, de la presse \u00e0 chaud et du r\u00e9sultat souhait\u00e9. Effectuez toujours un test avant de lancer la production en s\u00e9rie.<\/p>\n Les deux m\u00e9thodes sont possibles. Le film \u00e0 d\u00e9coller \u00e0 chaud se retire imm\u00e9diatement apr\u00e8s le pressage, tandis que le film \u00e0 d\u00e9coller \u00e0 froid doit refroidir compl\u00e8tement avant d'\u00eatre retir\u00e9. La m\u00e9thode \u00e0 adopter d\u00e9pend du type de film et des instructions du fournisseur.<\/p>\n L'encre blanche forme la couche de base sous l'image en couleur. Elle permet aux couleurs d'appara\u00eetre vives et opaques, en particulier sur les tissus fonc\u00e9s.<\/p>\n Utilisez un film DTF compatible, de la poudre TPU de haute qualit\u00e9, une encre stable, assurez un durcissement correct de la poudre, r\u00e9glez correctement votre presse \u00e0 chaud et effectuez un deuxi\u00e8me passage si le fournisseur du film le recommande.<\/p>\n Vous recherchez des consommables DTF fiables pour votre imprimante et vos applications sur tissu ?<\/p>\n Jinlong DTF fournit des films de transfert DTF, de la poudre thermofusible TPU et de l'encre DTF aux ateliers d'impression sur mesure, aux d\u00e9corateurs de v\u00eatements et aux usines de production. Contactez-nous pour demander des \u00e9chantillons ou obtenir des conseils sur les consommables adapt\u00e9s \u00e0 votre processus DTF.<\/p>\nQu'est-ce que l'impression DTF ?<\/h2>\n
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Principaux mat\u00e9riaux et \u00e9quipements utilis\u00e9s dans l'impression DTF<\/h2>\n
Imprimante DTF<\/h3>\n
RIP Software<\/h3>\n
Film de transfert DTF<\/h3>\n
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\n \nArticle<\/th>\n Sp\u00e9cifications communes<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n \u00c9paisseur du film<\/td>\n de 75 \u00b5m \u00e0 100 \u00b5m<\/td>\n<\/tr>\n \n Encre compatible<\/td>\n Encre pigment\u00e9e DTF, CMJN + blanc<\/td>\n<\/tr>\n \n Poudre compatible<\/td>\n Poudre thermofusible de TPU<\/td>\n<\/tr>\n \n Largeurs courantes des rouleaux<\/td>\n 30 cm, 60 cm, 90 cm, 120 cm, 180 cm ; largeurs sur mesure disponibles<\/td>\n<\/tr>\n \n Temp\u00e9rature de transfert<\/td>\n Souvent entre 160 \u00b0C et 165 \u00b0C, selon le film et le tissu<\/td>\n<\/tr>\n \n Dur\u00e9e du transfert<\/td>\n G\u00e9n\u00e9ralement entre 6 et 15 secondes, selon la gamme de pellicules et les conditions de production<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n Encre DTF<\/h3>\n
\n
Poudre thermofusible TPU<\/h3>\n
\n\n
\n \nType de poudre<\/th>\n Utilisation courante<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Poudre fine, 60 \u00e0 100 \u00b5m<\/td>\n Un toucher plus doux et un rendu plus pr\u00e9cis des d\u00e9tails<\/td>\n<\/tr>\n \n Poudre standard, 100-200 \u00b5m<\/td>\n Impression g\u00e9n\u00e9rale sur v\u00eatements<\/td>\n<\/tr>\n \n Poudre \u00ab Pro \u00bb, 120-170 \u00b5m<\/td>\n Meilleures performances de production<\/td>\n<\/tr>\n \n Poudre noire, 106-250 \u00b5m<\/td>\n Tissus fonc\u00e9s et exigences en mati\u00e8re de pr\u00e9vention de la migration<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n Saupoudreuse de poudre et unit\u00e9 de durcissement<\/h3>\n
Presse \u00e0 chaud<\/h3>\n
Le proc\u00e9d\u00e9 d'impression DTF, \u00e9tape par \u00e9tape<\/h2>\n
\u00c9tape 1 : Pr\u00e9parer le visuel<\/h3>\n
\n
\u00c9tape 2 : Imprimer le motif sur un film DTF<\/h3>\n
\n
\u00c9tape 3 : Appliquer la poudre thermofusible<\/h3>\n
\n
\u00c9tape 4 : Durcir la poudre<\/h3>\n
\u00c9tape 5 : Appliquer le transfert \u00e0 l'aide d'une presse \u00e0 chaud<\/h3>\n
\n\n
\n \nCadre<\/th>\n Aire de r\u00e9partition commune<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Temp\u00e9rature<\/td>\n 160 \u00b0C \u00e0 165 \u00b0C<\/td>\n<\/tr>\n \n Heure<\/td>\n 6 \u00e0 15 secondes<\/td>\n<\/tr>\n \n Pression<\/td>\n Pression moyenne \u00e0 \u00e9lev\u00e9e, souvent de l'ordre de 4 \u00e0 5 kg<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/figure>\n \u00c9tape 6 : Retirez le film<\/h3>\n
\n
\u00c9tape 7 : Finition et contr\u00f4le qualit\u00e9<\/h3>\n
\n
Pourquoi l'impression DTF est-elle si populaire ?<\/h2>\n
\n
Probl\u00e8mes courants li\u00e9s \u00e0 l'impression DTF et comment les \u00e9viter<\/h2>\n
Mauvaise adh\u00e9rence<\/h3>\n
\n
Couleurs ternes<\/h3>\n
\n
R\u00e9sidus de poudre autour du motif<\/h3>\n
\n
Fissures apr\u00e8s le lavage<\/h3>\n
\n
Comment choisir le film DTF, la poudre et l'encre pour obtenir de meilleurs r\u00e9sultats<\/h2>\n
\n
Conclusion<\/h2>\n
FAQ<\/h2>\n
Que signifie \u00ab impression DTF \u00bb ?<\/h3>\n
Faut-il pr\u00e9traiter le tissu avant l'impression DTF ?<\/h3>\n
De quels mat\u00e9riaux a-t-on besoin pour l'impression DTF ?<\/h3>\n
Quelle est la temp\u00e9rature utilis\u00e9e pour le thermocollage DTF ?<\/h3>\n
Le film DTF doit-il se d\u00e9coller \u00e0 chaud ou \u00e0 froid ?<\/h3>\n
Pourquoi l'encre blanche est-elle importante dans l'impression DTF ?<\/h3>\n
Comment puis-je am\u00e9liorer la r\u00e9sistance au lavage de l'impression DTF ?<\/h3>\n
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